光譜磨樣機金相試樣截取的原則，選擇有代表性的金相試樣是金相研究的重要的第一步，不重視取樣的重要性常常會影響試驗結(jié)果的正確程度。

1．確定試樣的金相磨面：研究結(jié)果或試驗報告上的金相照片應(yīng)說明取樣的部位和磨面的方向。

1.1 縱截面平行于軋制面

1.2 縱截面垂直于軋制面

1.3 橫截面

1.4 放射縱截面

1.5 切線縱截面

2．截取試樣的部位，必須能表征材料或部件的特點及檢驗的目的。

       對機件破裂的原因進行金相分析時，試樣應(yīng)在部件破裂部位截取。為了得到更多的資料，還需要在離開破裂源較遠的部位截取參考試樣，進行對照研究工藝過程或熱處理不同的材料或部件，試樣的截取部位也要相應(yīng)地改變。研究分析鑄件的金相組織，必須從鑄件的表層到中心同時觀察．根據(jù)各部位組織的差異，而了解鑄件的偏析程度。小件可直接取垂直于模壁的橫斷面，大件應(yīng)在垂直于模壁的橫斷面上，從表層到中心取幾個試樣。軋制型材或鍛件取樣應(yīng)考慮表層有無脫碳、折迭等缺陷，以及非金屬夾雜物的鑒定。所以要在橫向和縱向上截取試樣，橫向試樣主要研究表層缺陷及非金屬夾雜物的分布，對于很長的型材應(yīng)在兩端分別取樣，以便比較夾雜物的偏析情況，縱向試樣主要研究夾雜物的形狀；鑒別夾雜物的類型，觀察晶粒粒長的程度，估計逆性形變過程中冷變形的程度。經(jīng)過各種熱處理后的零件，顯微組織是比較均勻的，故只在任一截面截取試樣即可，同時要考慮到表層情況，如脫碳、滲碳、表面鍍膜、氧化等。